傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的基底,是廣東經(jīng)濟穩(wěn)定運行的基本盤,在穩(wěn)增長、穩(wěn)就業(yè)、穩(wěn)外貿(mào)中發(fā)揮重要作用。如何推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快高端化、智能化、綠色化、融合化發(fā)展?2月5日下午,廣東省高質(zhì)量發(fā)展大會“推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,厚培產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢”分論壇在廣州召開。分論壇上,樂聚(深圳)機器人技術(shù)有限公司、東鵬飲料(集團)股份有限公司、廣東金鼎智造服裝科技有限公司等多家企業(yè)代表、專家學者分享了從“制造”到“智造”的做法經(jīng)驗和行業(yè)思考。
樂聚(深圳)機器人
人形機器人大規(guī)模商業(yè)化
“樂聚始終堅持技術(shù)創(chuàng)新,推動人形機器人產(chǎn)業(yè)化落地,并打通工業(yè)智能化最后一公里。”分論壇上,樂聚(深圳)機器人技術(shù)有限公司董事長冷曉琨分享了樂聚在人形機器人技術(shù)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化落地的進展和思考。
冷曉琨介紹,樂聚機器人自2016年成立以來,便專注于人形機器人的研發(fā)與生產(chǎn)。2023年,樂聚發(fā)布了國內(nèi)首款可跳躍、可適應多地形行走的開源鴻蒙人形機器人KUAVO(中文:夸父)。本體研發(fā)層面,樂聚團隊采用Model-Based 控制算法,并率先提出了全身動量控制算法?!澳壳埃瑯肪壅c北京通院合作,快速推進基于Model-Based的強化學習運動控制技術(shù),該技術(shù)預期可顯著提升復雜任務和操作模型效果。”冷曉琨說。
談及未來,冷曉琨表示,樂聚基于KUAVO人形機器人的三階段商業(yè)化路徑,推進產(chǎn)業(yè)化進程。首先,第一階段,樂聚以科研教育、商業(yè)服務場景為切入點,布局人形機器人生態(tài),面向高校及科研院所推出“開箱即用”的人形機器人科研平臺;與華為云、騰訊、火山引擎等多模態(tài)大模型行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)展開深度合作,探索人形機器人在高價值場景的應用創(chuàng)新。
第二階段,樂聚將推動人形機器人在工業(yè)垂域場景產(chǎn)業(yè)化,解決招工難用工荒、非標工序自動化難、危險場景安全隱患等工業(yè)企業(yè)的普遍性困境。
第三階段,樂聚著眼于通用服務市場,推動人形機器人大規(guī)模商業(yè)化。目前,樂聚已與海爾、中國移動、中國電信、蘇州康養(yǎng)集團等企業(yè)合作,探索人形機器人在家庭服務、康養(yǎng)看護等方面的應用,為未來大規(guī)模商業(yè)化奠定基礎(chǔ)。
“未來,樂聚將積極攜手‘人形機器人+’生態(tài)合作伙伴,攻關(guān)核心技術(shù),推動人形機器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模化發(fā)展,助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,為新質(zhì)生產(chǎn)力的培育及發(fā)展提供新動能。”冷曉琨說。
東鵬飲料
每一瓶飲料都有“數(shù)字身份證”
“我們讓每一瓶飲料都擁有獨立‘數(shù)字身份證’,在線信息采集,實現(xiàn)從原材料采購、生產(chǎn)、儲存運輸?shù)戒N售等各個環(huán)節(jié)的全程追溯?!狈终搲?,東鵬飲料(集團)股份有限公司董事、副總裁蔣薇薇分享了東鵬飲料推進數(shù)轉(zhuǎn)智改低碳發(fā)展的經(jīng)驗和思考。
蔣薇薇介紹,過去5年,東鵬飲料營收復合增長率超過20%,2024年銷售回款達200億,市值突破千億元。旗下產(chǎn)品東鵬特飲是唯一一個百億級本土能量飲料品牌,連續(xù)3年占據(jù)國內(nèi)能量飲料市場銷量第一。
亮眼數(shù)據(jù)的背后離不開數(shù)字化轉(zhuǎn)型的助力。首先,東鵬飲料搭建了全渠道數(shù)字高速鏈路,依托數(shù)字化鏈接起2.4億消費者與近400萬終端。其次,打造智慧工廠。據(jù)介紹,東鵬飲料擁有57條自動化生產(chǎn)線,規(guī)模化投入智能立體倉,總存儲庫容達868萬箱,儲存效率較一般平面?zhèn)}提升超100%;在運輸物流上,采用線上預約提貨形式,加入GPS軌跡追蹤實現(xiàn)運輸車輛的在途管理,提升物流時效。此外,東鵬飲料積極響應“碳達峰”“碳中和”目標號召,打造綠色循環(huán)模式。
“作為傳統(tǒng)民生行業(yè)的企業(yè)代表,東鵬飲料搶做數(shù)字化營銷的先行者,從2015年開啟數(shù)字化變革,累計投入30億元,構(gòu)建起企業(yè)從生產(chǎn)端到消費端的數(shù)字化營銷網(wǎng)絡?!笔Y薇薇說。
廣東金鼎智造
向服裝智能制造轉(zhuǎn)型
服裝行業(yè)是傳統(tǒng)制造業(yè)的典型代表,如何推動服裝制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型?分論壇上,廣東金鼎智造服裝科技有限公司總經(jīng)理鄧君分享了幾個關(guān)鍵做法。
首先是重視創(chuàng)新,從設(shè)計智能化開始。鄧君表示,公司將創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的核心驅(qū)動力,在廣州、中山分別設(shè)立研發(fā)設(shè)計中心,通過對服裝設(shè)計生產(chǎn)的深入研究,運用人工智能算法和大數(shù)據(jù)分析,精準設(shè)計和生產(chǎn)符合消費者個性化需求的服裝產(chǎn)品,實現(xiàn)快速換款和柔性生產(chǎn)?!叭缫胫悄茉O(shè)計,優(yōu)化樣板車間及批核流程,新品研發(fā)從5-7天縮減至3-4天,樣衣開發(fā)從4-5天縮減至2-3天,車間首件下線從3天縮減至0.5-2小時?!编嚲f。
其次是數(shù)智融合,重塑服裝生產(chǎn)新生態(tài)。廣東金鼎智造著力從數(shù)字化、智能化、精益化三個方向發(fā)力,實現(xiàn)工廠的轉(zhuǎn)型升級,打造全流程智能生產(chǎn)模式。得益于此,公司日產(chǎn)量由原來的3萬/天到現(xiàn)在的10萬/天,產(chǎn)能提升40%;多個關(guān)鍵部位實現(xiàn)無人化操作,成功從傳統(tǒng)服裝廠邁向數(shù)字化智能化工廠。