證券時報記者 康殷
被業(yè)界稱為“史上最嚴(yán)電池安全令”的《電動汽車用動力蓄電池安全要求》近日發(fā)布,并于2026年7月實施,首次將動力電池?zé)崾Э睾蟆安黄鸹鸩槐ā奔{入強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn),推動行業(yè)從“續(xù)航競賽”轉(zhuǎn)向“安全競賽”。
在此背景下,寧德時代、比亞迪、欣旺達(dá)等頭部電池企業(yè)率先布局推出符合新國標(biāo)的產(chǎn)品,搶占安全技術(shù)高地。這場不起火不爆炸的安全革命,不僅將提高行業(yè)準(zhǔn)入門檻,加速低端產(chǎn)能出清,更將推動市場資源向頭部集中,重塑行業(yè)競爭格局。業(yè)內(nèi)共識是,在安全成為核心競爭力的當(dāng)下,真正注重研發(fā)與質(zhì)量的企業(yè)將獲得更大發(fā)展空間。
熱失控后“不起火不爆炸”
日前,工業(yè)和信息化部組織制定的強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)《電動汽車用動力蓄電池安全要求》(GB38031-2025)(簡稱“新國標(biāo)”)正式發(fā)布,將于2026年7月1日起施行。新國標(biāo)首次提出因內(nèi)部短路發(fā)生熱失控后不起火不爆炸的要求,被稱為“史上最嚴(yán)電池安全令”。
相比2020年版的國家標(biāo)準(zhǔn),新國標(biāo)的單體測試項目新增了快充循環(huán)后安全測試,電池包或系統(tǒng)測試項目修訂了熱擴(kuò)散測試、新增了底部撞擊測試。從產(chǎn)品設(shè)計源頭降低動力電池自燃事故發(fā)生概率,進(jìn)一步保障消費(fèi)者生命財產(chǎn)安全。
新國標(biāo)涵蓋7項單體測試和17項電池包或系統(tǒng)測試等,與2020版國標(biāo)相比,在諸多關(guān)鍵技術(shù)要求上實現(xiàn)了強(qiáng)化與增補(bǔ)。根據(jù)券商機(jī)構(gòu)梳理的新國標(biāo)的升級要點,在針刺、外部加熱基礎(chǔ)上,新國標(biāo)新增內(nèi)部加熱片觸發(fā)熱失控方法,模擬電池內(nèi)部短路等復(fù)雜故障場景。另外,新國標(biāo)中,電池?zé)釘U(kuò)散試驗新增要求不起火、不爆炸,保留熱失控后5分鐘內(nèi)發(fā)出報警信號的要求,增加報警信號之后5分鐘內(nèi)無可見煙氣進(jìn)入乘員艙的要求。新國標(biāo)要求電池系統(tǒng)觸發(fā)單體熱失控后,至少在2小時觀察期內(nèi)無起火,且所有監(jiān)測點溫度須低于60℃,防止延遲性爆燃。
此外,新增針對電池包或系統(tǒng)底部遭受撞擊的測試要求,電池包需滿足在直徑30毫米鋼球以150焦耳能量沖擊電池底部后,無泄漏、外殼破裂、起火或爆炸,并滿足絕緣電阻要求。新增快充循環(huán)后安全測試項目。增加在多次快速充電循環(huán)后對電池安全性能評估的要求,電池需在300次快充循環(huán)后通過外部短路測試,要求不起火、不爆炸,確??斐浼夹g(shù)普及下的安全冗余。
知名商業(yè)顧問、企業(yè)戰(zhàn)略專家霍虹屹告訴記者,新國標(biāo)的出臺是一次標(biāo)準(zhǔn)體系層面的“價值重構(gòu)”。新國標(biāo)的核心導(dǎo)向是從電池“能量密度為王”走向“安全性能為先”。換句話說,過去是“跑得遠(yuǎn)”,現(xiàn)在要“活得久”。這一變化,標(biāo)志著電動汽車產(chǎn)業(yè)正從初期擴(kuò)張、追求規(guī)模效應(yīng),步入質(zhì)量紅利主導(dǎo)的發(fā)展階段。
頭部企業(yè)官宣“達(dá)標(biāo)”
值得注意的是,隨著新國標(biāo)公布,近期頭部動力電池和整車廠商已紛紛官宣旗下產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。寧德時代表示,公司是首家通過新國標(biāo)的企業(yè)。公司一直在引領(lǐng)電池行業(yè)向“高標(biāo)準(zhǔn)”時代發(fā)展,以無熱擴(kuò)散為例,公司2020年提出并量產(chǎn)搭載第一代無熱擴(kuò)散(NP)技術(shù)的電池,實現(xiàn)不起火不爆炸,提前6年滿足新國標(biāo)的要求。
此外,比亞迪、欣旺達(dá)、國軒高科、中創(chuàng)新航、極氪汽車、吉利汽車、廣汽集團(tuán)、小鵬汽車等電池和整車企業(yè),也紛紛公告旗下動力電池產(chǎn)品和整車搭載的電池達(dá)到或超過新國標(biāo)要求。
“對于工信部最新頒布的新國標(biāo),欣旺達(dá)也是該標(biāo)準(zhǔn)的核心研究起草和推動單位之一,其中的相關(guān)要求如老化電芯的安全性、熱擴(kuò)散測試不起火、不爆炸等,已經(jīng)作為欣旺達(dá)安全企標(biāo)執(zhí)行多年?!毙劳_(dá)方面表示,公司始終注重技術(shù)迭代創(chuàng)新,秉承產(chǎn)品安全可靠性優(yōu)先的宗旨,構(gòu)建了完善的安全可靠性管理體系。
作為鋰電池四大主材之一的隔膜,其性能升級成為保障電池安全的關(guān)鍵一環(huán)。星源材質(zhì)方面告訴記者,鋰電池起火爆炸主要源于穿刺短路或熱失控導(dǎo)致的隔膜收縮。星源材質(zhì)研發(fā)的芳綸涂覆隔膜技術(shù)在提升鋰電池安全性能方面具有顯著優(yōu)勢。“公司的芳綸涂覆隔膜具有耐高溫、高強(qiáng)度和快浸潤的特點,最高破膜溫度超400℃,能夠有效延緩熱蔓延,為鋰電池安全提供關(guān)鍵性、基礎(chǔ)性的支撐和保障,從材料端切斷安全隱患。”
鑒于能量密度和安全性更高的特點,固態(tài)電池被業(yè)內(nèi)認(rèn)為是下一代電池技術(shù)。特別是新國標(biāo)發(fā)布后,將對動力電池安全性提出更高要求。業(yè)內(nèi)共識是,安全性更高的固態(tài)電池和鈉電池將迎來利好。
今年5月,電池負(fù)極材料龍頭貝特瑞發(fā)布了固態(tài)電池材料整體解決方案,涵蓋貝安FLEX半固態(tài)及GUARD全固態(tài)系列產(chǎn)品。貝特瑞告訴記者,在安全性方面,貝安從材料到電芯的整體設(shè)計實現(xiàn)安全性的大幅提升。在材料方面,高鎳三元正極原位包覆技術(shù),推遲熱失控時間110分鐘,在結(jié)構(gòu)方面,采用無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)微納涂覆技術(shù),提高針刺通過率80%;此外,全固態(tài)GUARD系列完全避免電解液使用,解決鋰離子電池安全隱患。
萬聯(lián)證券指出,與傳統(tǒng)鋰電池相比,固態(tài)電池工作溫度范圍更寬,耐熱性更好,且固態(tài)電解質(zhì)具有耐高溫、不可燃、絕緣性好的特性,安全性能大幅提升。在應(yīng)用中,傳統(tǒng)鋰電池過熱時容易短路失控,固態(tài)電池則不易產(chǎn)生短路問題,能夠滿足新國標(biāo)“不起火不爆炸”的標(biāo)準(zhǔn)。此次新國標(biāo)的安全標(biāo)準(zhǔn)升級,將進(jìn)一步提升固態(tài)電池需求的迫切性,加速固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
有望走出低價內(nèi)卷
新國標(biāo)被稱為“史上最嚴(yán)電池安全令”,然而這種“強(qiáng)制安全革命”也可能面臨一些短期挑戰(zhàn)?!皩τ诓糠种行∑髽I(yè)來說,由于技術(shù)儲備不足、資金有限,可能難以在短時間內(nèi)達(dá)到新國標(biāo)的要求,面臨被淘汰的風(fēng)險。這將導(dǎo)致行業(yè)短期內(nèi)出現(xiàn)一定的波動,部分企業(yè)可能會面臨經(jīng)營困難甚至倒閉。同時,企業(yè)為了滿足新國標(biāo)的要求,需要加大在技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)設(shè)備升級上的投入,這將增加企業(yè)的成本,對企業(yè)的盈利能力造成一定的影響?!毙轮桥尚沦|(zhì)生產(chǎn)力會客廳聯(lián)合創(chuàng)始發(fā)起人袁帥表示。
據(jù)了解,新國標(biāo)的實施時間點為:新申請型式批準(zhǔn)的車型2026年7月1日起執(zhí)行,已獲得型式批準(zhǔn)的車型2027年7月1日起執(zhí)行。換言之,尚未達(dá)到新國標(biāo)要求的新能源車企和動力電池企業(yè),將擁有約一年時間的過渡期來提升其技術(shù)。
過去幾年市場過度追求能量密度與低價競爭,導(dǎo)致部分企業(yè)為壓價犧牲質(zhì)量。有鋰電產(chǎn)業(yè)行業(yè)資深人士告訴記者,某企業(yè)招標(biāo)中,低價中標(biāo)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品無法保障高質(zhì)量水平,這種價格內(nèi)卷讓行業(yè)存在隱患。而新國標(biāo)對安全性的強(qiáng)化,將有望逆轉(zhuǎn)行業(yè)“唯價格論”的惡性競爭,推動市場向“質(zhì)量優(yōu)先”轉(zhuǎn)型,加速低端產(chǎn)能出清。
“當(dāng)安全成為核心競爭力,真正注重研發(fā)與質(zhì)量的企業(yè)將獲得更大發(fā)展空間?!鼻笆鲣囯娦袠I(yè)人士指出,新國標(biāo)不僅是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的升級,更是行業(yè)生態(tài)的重塑。
光大證券指出,動力電池產(chǎn)業(yè)鏈的行業(yè)格局有望向頭部集中。由于需要增加電池安全防護(hù)相關(guān)制造工藝流程,現(xiàn)有產(chǎn)線面臨升級改造,且固態(tài)電池等新技術(shù)的研發(fā)投入較大,中小廠商或難以負(fù)擔(dān),行業(yè)集中度有望加速提升。
霍虹屹表示,在競爭優(yōu)勢上,頭部電池企業(yè)將在三個維度拉開差距。一是“體系化安全設(shè)計”能力,能做從熱失控抑制到多級防護(hù)的一體化方案;二是“產(chǎn)品落地轉(zhuǎn)化”速度,能把實驗室成果快速推向量產(chǎn)車規(guī)級應(yīng)用;三是“品牌信任紅利”,在安全成為主旋律時,客戶更愿意為“更穩(wěn)”的選擇付費(fèi)。