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證券時(shí)報(bào)記者 劉茜

5月20日，華工科技(000988)接受了景順長(zhǎng)城、南方基金等近90家機(jī)構(gòu)的特定對(duì)象調(diào)研，3D打印業(yè)務(wù)成關(guān)注焦點(diǎn)。

華工科技表示，公司與立鎧精密的合作，將加速前沿技術(shù)商業(yè)化落地，快速滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)定制化產(chǎn)品的需求，推動(dòng)3D打印技術(shù)全場(chǎng)景拓展應(yīng)用。同時(shí)打造智能化3D車(chē)間和數(shù)字化載體，推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)和轉(zhuǎn)型。

此前，華工科技公告稱(chēng)，旗下全資子公司華工激光擬與立訊精密(002475)控股子公司立鎧精密合資設(shè)立蘇州立華科技有限公司，注冊(cè)資本2億元。其中，華工激光以貨幣資金出資1.4億元，占比70%。合資公司將整合技術(shù)資源與產(chǎn)業(yè)生態(tài)優(yōu)勢(shì)，聚焦3D增材SLM（選擇性激光熔化）制造技術(shù)在多個(gè)行業(yè)的深度應(yīng)用。

華工科技在接受調(diào)研時(shí)介紹，公司早在上世紀(jì)90年代就開(kāi)始在3D打印領(lǐng)域進(jìn)行技術(shù)探索，先后成立快速制造中心，開(kāi)展SLM成形技術(shù)與裝備的研發(fā)工作，于2009年自主研制了專(zhuān)業(yè)化的SLM裝備，并于2016實(shí)現(xiàn)了“大型金屬零件高效激光選區(qū)熔化增材制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備”的突破，標(biāo)志著SLM成形技術(shù)與裝備達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。近年來(lái)，隨著3D技術(shù)不斷迭代升級(jí)，SLM增材技術(shù)在3C電子零部件、汽車(chē)制造等領(lǐng)域的應(yīng)用需求顯著提升。

“依托前期的技術(shù)積累及前瞻性布局，針對(duì)3C行業(yè)需求持續(xù)拓展應(yīng)用場(chǎng)景，現(xiàn)已形成完備的3D打印裝備及自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)?！比A工科技表示，公司具備從材料到光源、裝備、粉末處理系統(tǒng)、自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)等核心技術(shù)的自主掌控能力，擁有持續(xù)迭代優(yōu)勢(shì)。

立訊精密持有立鎧精密48.013%股權(quán)，為后者第一大股東。華工科技認(rèn)為，3D打印的關(guān)鍵課題是如何提供有性?xún)r(jià)比的方案，如何提供能讓客戶(hù)用得起的方案。華工激光在3D打印的核心零組件以及自動(dòng)化設(shè)備上有很強(qiáng)的能力和積累，同時(shí)對(duì)消費(fèi)電子制造工藝有深刻的理解。結(jié)合立鎧精密在消費(fèi)電子結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域的規(guī)模制造能力和出海口效應(yīng)，雙方合作會(huì)形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合。

數(shù)據(jù)顯示，2024年華工科技的感知業(yè)務(wù)和激光+智能制造業(yè)務(wù)增長(zhǎng)較快，聯(lián)接業(yè)務(wù)呈現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)。其中激光+智能制造業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入34.92億元，同比增長(zhǎng)9.45%。公司在新能源汽車(chē)、船舶等重點(diǎn)行業(yè)的訂單占比達(dá)到87%，其中新能源汽車(chē)行業(yè)訂單同比增長(zhǎng)33%，船舶行業(yè)訂單同比增長(zhǎng)134%。

華工科技透露，此次合作也為公司精密激光裝備業(yè)務(wù)提供了新的增長(zhǎng)空間。未來(lái)公司將圍繞兩個(gè)方面，構(gòu)建在3D打印業(yè)務(wù)上的核心競(jìng)爭(zhēng)力，拓展市場(chǎng)空間。

從橫向來(lái)看，擴(kuò)展行業(yè)領(lǐng)域。在3C電子領(lǐng)域，持續(xù)強(qiáng)化在手機(jī)、智能穿戴設(shè)備等精密零部件的3D打印技術(shù)；在通信零部件領(lǐng)域，聚焦5G/6G基站散熱模塊、天線(xiàn)結(jié)構(gòu)件等核心部件；在汽車(chē)電子領(lǐng)域，研發(fā)高導(dǎo)熱金屬材料打印工藝；在醫(yī)療領(lǐng)域，拓展3D打印個(gè)性化骨科植入物、齒科修復(fù)體市場(chǎng)，探索生物兼容材料應(yīng)用。

從縱向來(lái)看，深耕材料工藝研發(fā)。在材料研發(fā)方面，以鈦合金、鋁合金、鎂合金為核心，逐步拓展至鎳基合金、金屬基復(fù)合材料等新型材料；研發(fā)多材料復(fù)合打印，實(shí)現(xiàn)同一部件多種性能集成；優(yōu)化粉末回收與循環(huán)利用技術(shù)，降低材料成本與環(huán)境影響。